1. Pripojte plniaci zásobník, plniace potrubie a výtlačný otvor, potom pripojte výtlačné cirkulačné potrubie a potom pripojte chladiacu vodu (JM-L50a, b bez potrubného systému studenej vody) a vypúšťacie potrubie.
2. Po inštalácii zariadenia na spustenie napájania (užívatelia s podmienkami môžu byť vybavení ampérmetrami, kontrolkami alebo frekvenčnými meničmi atď.) a pripojení napájacieho zdroja by sa mala venovať zvláštna pozornosť smeru činnosti spúšťania, aby sa zistilo, či motor sa otáča v normálnom smere, alebo aby ste skontrolovali, či je smer v súlade so šípkou smeru otáčania na „červenom výstražnom štítku“ na koloidnom mlyne od priemeru prívodnej rúrky. Absolútne zakážte chod naprázdno (nedostatok kvapaliny v dutine) a reverzáciu.
3. V čase opustenia továrne je blok výtlačného otvoru zariadenia už vybavený nastavenými obmedzovacími skrutkami a vôľa medzi mlecími kotúčmi je v optimálnej vzdialenosti jemnosti spracovania. Nastavte vôľu brúsneho kotúča. Najprv uvoľnite hornú koncovú skrutku bloku výtlačného otvoru. Bez zapnutia stroja uvoľnite dve rukoväte na nastavovacom kotúči (stupnici) proti smeru hodinových ručičiek a potom otočte nastavovací kotúč v smere hodinových ručičiek. Pri miernom odpore pri otáčaní nastavovacieho kotúča okamžite zastavte. V tomto okamihu sa údaj ukazovateľa na nastavovacom kotúči zarovná s údajom na tele, čím sa potvrdzuje, že vzdialenosť medzi dynamickým a statickým brúsnym kotúčom je „0“. Treba si však zapamätať číslo na číselníku, toto číslo nie je 0 stupňov a medzera medzi brúsnymi kotúčmi je „0“. Potom niekoľkokrát otočte (proti smeru hodinových ručičiek) nastavenie kotúča, aby bola medzera medzi dynamickým a statickým brúsnym kotúčom o niečo väčšia ako 0. Mierka nastavovacieho kotúča je 0.01 mm pre každú veľkú mriežku pohybu dopredu a dozadu. Všeobecne platí, že pri splnení požiadaviek na jemnosť materiálu pri spracovaní je vhodné dodržať čo najväčšiu vzdialenosť medzi brúsnymi kotúčmi. Súčasne zaistite nastavovací kotúč pomocou rukoväte a potom nastavte hornú koncovú skrutku bloku podávacieho portu, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku stroja.
4. Po pripojení chladiacej vody vstreknite približne 1-2 kg tekutého materiálu alebo iných kvapalín súvisiacich so spracovateľskými materiálmi a mokrý materiál udržujte v stave spätného toku cez cirkulačné potrubie. Potom sa koloidný mlyn môže spustiť a po normálnej prevádzke okamžite priviesť do koloidného mlyna na spracovanie a výrobu a nečinný koloidný mlyn môže byť tiež vyňatý z tejto položky.
5. Pred vypnutím pridajte alebo ponechajte primerané množstvo vody alebo iných kvapalín súvisiacich so spracovanými materiálmi v násypke a mokrý materiál udržujte v stave spätného toku cez cirkulačné potrubie. Pri spúšťaní je tiež potrebné udržiavať v násypke určité množstvo vlhkého materiálu, ktorý môže tiecť späť a materiál okamžite vložiť, inak poškodí tvrdé kombinované tesnenie a dokonca spôsobí netesnosť a horenie motora.
6. Pri spracovaní materiálov dávajte pozor na zaťaženie motora a ak zistíte preťaženie, znížte podávanie.
7. Počas prevádzky koloidného mlyna nie je dovolené zatvárať vypúšťací ventil, aby sa predišlo úniku spôsobenému nadmerným tlakom vo vnútri mlecej komory.
8. Koloidné brúsenie je vysoko presný stroj s veľmi malou vôľou medzi brúsnymi kotúčmi a vysokou rýchlosťou otáčania. Operátori by mali prísne dodržiavať svoje pozície, pracovať v súlade s predpismi, zastaviť stroj včas, keď sa zistia chyby, a po odstránení problémov obnoviť výrobu.
9. Po použití koloidného mlynčeka je potrebné ho dôkladne vydezinfikovať a vyčistiť vo vnútri telesa, aby v tele nezostali materiály, aby nedošlo k poškodeniu stroja v dôsledku tvrdého mechanického spojenia.






