V ktorých priemyselných odvetviach sú bleskové sušičky používané v

Flash sušič je nový typ zariadenia na kontinuálne sušenie, ktoré integruje sušenie, drvenie a skríning. Je obzvlášť vhodný na sušenie filtračného koláča, pasty a bahennej pasty. Čas sušenia mokrého materiálu v sušiacej veži je iba 5-8 sekundy a voda sa okamžite odparuje. Kvalita sušeného produktu má veľa spoločného s teplotou sušenia, rýchlosťou vetra, objemom vzduchu a rýchlosti drvenia.

Flash sušička sa skladá z ohrievača, podávača, drviaceho systému miešania, klasifikátora, sušenia hlavného, ​​cyklónu, odlučovača vrecka, zberateľa prachu, ventilátora atď.

Flash sušič je horúcim vzduchom tangenciálne do spodnej časti sušičky, poháňaného miešadlom za vzniku silného rotujúceho veterného poľa. Materiál vstupuje do sušičky podávačom skrutiek pod silným pôsobením vysokorýchlostného rotujúceho miešacieho pádla, materiál je rozptýlený nárazom, trením a šmykovou silou a blokový materiál sa rýchlo rozdrví, úplne v kontakte s horúcim vzduchom, zahrievaný a sušený. Sušený materiál sa prenáša do systému zberu prachu pomocou prúdu vzduchu na zber a ošetrenie, čo spĺňa požiadavky ochrany životného prostredia. Obsah prachu „50 mg/m3 zadného plynu je vypustený indukovaným konceptom ventilátora na dokončenie celého procesu sušenia.

Horúci vzduch vstupuje do prstencovej medzery na spodnej časti sušiacej komory v tangenciálnom smere od vstupného potrubia a stúpa špirálovo. Zároveň sa materiál kvantitatívne pridáva do veže podávačom a má úplnú výmenu tepla s horúcim vzduchom. Veľký a mokrý materiál je mechanicky prerušený pri pôsobení miešania a materiál s nízkym obsahom mokra a malou veľkosťou častíc stúpa s tokom rotujúceho vzduchu a prepravuje sa do odlučovača na separáciu plynu. Hotový produkt sa zbiera a zabalí, zatiaľ čo výfulok je ošetrený zariadením na odstraňovanie prachu a vyprázdnené.

Je vhodný pre doskový a rámový filter alebo odstredivku odvodňovaciu suspenziu, filtračný koláč, materiál pasty. Ako: 1 Anorganická: kyselina boritá, uhličitan vápenatý, hydroxid, síran meďnatého, oxid železa, uhličitan bária, trioxid antimony, všetky druhy hydroxidu kovu, všetky druhy solí kovov, syntetický kryolit atď.; 2 Organická hmota: atrazín (pesticídový insekticíd), kyselina laurová, kyselina benzoová, kyselina benzoová, germicidný DAN, oxalát sodného, ​​octany celulózy atď. sulfid, rôzne medziprodukty azo farbiva.

1. Použitie vstupu do tangenciálneho vzduchu s dvojitým vzduchom sa vyhýba nerovnomernosti rýchlosti rotujúceho poľa v poli radiálneho prietoku.

2. Efektívne ovládajte konečnú vlhkosť a jemnosť prostredníctvom koordinácie a zjednotenia vírenia a rýchlosti vstupného vzduchu.

3. Rozloženie rotačnej čepele je jedinečné, s malým opotrebením, širokým kontaktným priestorom, veľkou reznou silou a ďalšími vlastnosťami.

4. Dobré pri manipulácii s materiálmi citlivými na teplo, spodná časť hlavného motora patrí do oblasti s vysokou teplotou, oblasť má vysokú rýchlosť plynu a vysoko chladiacu ochranu vody, aby sa zabránilo možnosti sfarbenia materiálov koksu.

5. Nízky odolnosť proti systému, vysoká tepelná účinnosť, dobré prevádzkové prostredie, nízka intenzita pracovnej sily.

6. Nový typ tesniacej štruktúry pre hlavný stroj, životný cyklus hlavného ložiska stroja sa predlžuje a ložisko je vybavené chladiacim zariadením cirkulujúcim vodou.

7. Sušina má vysokú obvodovú rýchlosť plynu a krátku dobu usadenia materiálov, čo účinne zabraňuje prilepeniu materiálu na stenu a zhoršeniu materiálov citlivých na teplo a môže sa naraz vysušiť do jednotných práškových výrobkov naraz, eliminuje brúsenie, skríning a ďalšie procesy.

8. Sušiaca komora je vybavená triedením a vrstvou otáča a jemnosť a konečná vlhkosť materiálu je možné upraviť. Špeciálne zariadenie na distribúciu vzduchu znižuje odpor zariadenia a účinne zlepšuje sušenie jednotnosti materiálu.

9. Spodná časť sušičky je vybavená špeciálnym chladiacim zariadením a tlakovým tesnením vzduchu, aby sa zabránilo zhoršeniu materiálu v spodnej oblasti vysokej teploty.

10 môže účinne ovládať konečnú vlhkosť a jemnosť prostredníctvom kŕmenia, teploty horúceho vzduchu, úpravy klasifikátora, aby sa zabezpečilo, že obsah vlhkosti produktu a rovnomernosť jemnosti.

11. Organická kombinácia technológie vírenia, fluidizácie, klasifikácie prúdu a mletia, kompaktného zariadenia, malej veľkosti, účinnosti vysokej výroby, nepretržitej výroby, na dosiahnutie „malého vybavenia, veľkej výroby“.

12. Čas rezidencie materiálu je krátky, hotový produkt je kvalitný a môže sa použiť na sušenie materiálov citlivých na teplo. Negatívny tlak alebo prevádzka mikro negatívneho tlaku, dobrá napätie, vysoká účinnosť, eliminujte znečistenie životného prostredia.