Rotačný granulátor a kontaktná časť materiálu sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, krásny vzhľad, primeraná štruktúra, vysoká rýchlosť peletizácie, krásne častice, automatické vybíjanie, môžu sa vyhnúť manuálnemu vybíjaniu spôsobenému poškodením častíc a sú vhodné na prevádzku s prietokom.
Blokovací stroj je bežná porucha, ktorá sa často vyskytuje v rotačnom granulátore. Po blokovacom stroji sú medzi lisovacími valcami vrstvy tvrdých a hrubých surovín a valec nemôže vytláčať suroviny. Blokovací stroj nielenže poškodzuje rýchlosť výroby, ale tiež poškodzuje životnosť zariadenia granulátora.
Dôvody ovplyvnenia rotačného granulátora sú nasledovné:
1, poškodenie medzery medzi valcami formy
Medzera valca matrice je veľká, takže vrstva materiálu medzi valcami je príliš hrubá a nerovnomerná a valec ľahko odteká. Ak je pracovný tlak valca matrice na surovine nižší ako odpor trenia dutiny otvoru matrice na surovine, surovina sa nedá vytlačiť, čo spôsobí blokovací stroj. Aby sa zmenšil blokovací stroj, mala by sa počas výroby upraviť medzera valca matrice a valec a prstenec by sa mali nastaviť tak, ako keby na sebe neboli závislé.
2, poškodenie kvality pary
V procese spracovania častíc sú ideálnymi výrobnými štandardnými faktormi: vhodná vlhkosť surovín, vynikajúca kvalita pary a dostatočný čas spracovania. Správna aplikácia granulácie suchou nasýtenou parou môže primerane zlepšiť výrobu a kvalitu rotačného granulačného stroja.
3, poškodenie skutočného účinku liečby starnutia
Aby sa tuhé častice zohľadnili požiadavky trhu s konkurenciou na predajnom trhu, je potrebné zabezpečiť ich vynikajúcu kvalitu a skutočný efekt starnutia surovín pred peletovaním je obzvlášť dôležitý. Pretože to môže okamžite poškodiť výrobnú kapacitu rotačného granulátora a kvalitu pevných častíc, kľúčovou hodnotou indexu je tiež spoľahlivosť vody s návnadou vo vodných produktoch.
Ak sa chcete dozvedieť viac o našich produktoch Fangyuan, kliknite na tento odkaz:https://www.fine-mill.com.
