Väčšinou pri výbere drviaceho zariadenia musíme brať do úvahy nielen to, či veľkosť drvenia drviaceho zariadenia môže spĺňať normu, ale pri niektorých materiáloch so špeciálnymi požiadavkami treba zvážiť, či nedôjde k jeho kontaminácii pri procese drvenia. Pulverizačné zariadenia sa zvyčajne delia do dvoch kategórií: mechanické drviče a drviče s prúdením vzduchu. Zároveň pri výrobe, keď sú požiadavky na materiál mimoriadne prísne, nemôže dôjsť k znečisteniu, môžete si vybrať rôzne vrstvy proti znečisteniu podľa vlastností materiálu, kontaktnej časti zariadenia a materiálu a operačné časti.
Mechanický drvič je použitie vysokorýchlostnej rotačnej hlavy kladiva, zubovej dosky atď. pri náraze drveného materiálu, prostredníctvom intenzívneho nárazu materiálu a rotačného telesa, vysokorýchlostného nárazu medzi materiálom a vysokorýchlostným let materiálu a šmykové brúsenie rotora a statora alebo bočnej steny, aby sa dosiahol účel ultrajemného drvenia materiálu. Pretože však materiál musí byť pri drvení v kontakte s kladivom zariadenia, bude nevyhnutne produkovať nečistoty a bude znečistený.
Vzduchový mlyn je druh ultrajemného mlecieho zariadenia, ktoré spôsobuje, že častice sa samé zrážajú, trenie alebo kolidujú s vnútornou stenou zariadenia a spôsobujú, že častice sú rozdrvené silnou viacfázovou turbulenciou, ktorá sa vytvára pri vypudzovaní vysokorýchlostného prúdu vzduchu. To znamená, že v procese drvenia nebude materiál kontaminovaný kolíziou so zariadením, takže vzduchový mlyn je obzvlášť vhodný na ultrajemné mletie s vysokými požiadavkami na čistotu materiálu.
V súčasnosti sú v priemysle široko používané hlavné typy vzduchových dezintegrátorov: ploché (horizontálne kotúčové) vzduchové dezintegrátory, cirkulačné trubkové (dráhové) vzduchové dezintegrátory a sprejové (reverzné) vzduchové dezintegrátory. Hlavná oblasť drvenia prúdového mlyna je blízko dýzy a frekvencia kolízie medzi časticami je oveľa vyššia ako kolízia medzi časticami a stenou, takže hlavným drviacim účinkom prúdového mlyna je hlavne nárazová kolízia medzi časticami. V porovnaní s inými ultrajemnými drvičmi má prúdový mlyn nasledujúce výhody:
1, drvenie vzduchového mlyna závisí iba od energie pohybu vzduchu, jednotka nepotrebuje špeciálne pohyblivé časti.
2, adiabatická expanzia plynu je zrýchlená a sprevádzaná chladením, vysokorýchlostná kolízia častíc spôsobí zvýšenie teploty, ale pretože adiabatická expanzia znižuje teplotu, takže v celom procese drvenia je teplota materiálu nie vysoká, čo je obzvlášť vhodné na drvenie materiálov citlivých na teplo alebo materiálov s nízkou teplotou topenia.
3, drvič prúdu vzduchu je hlavne zrážka častíc, materiály takmer bez znečistenia a povrch materiálu je hladký, vysoká čistota, dobrá disperzia.
Preto je vzduchový mlyn široko používaný pri ultrajemnom mletí chemických surovín a vysoko čistých nekovových materiálov a jemnosť produktu môže dosiahnuť 1-5 mikrónov. Väčšinou pri výbere drviaceho zariadenia musíme brať do úvahy nielen to, či veľkosť drvenia drviaceho zariadenia môže spĺňať normu, ale pri niektorých materiáloch so špeciálnymi požiadavkami treba zvážiť, či nedôjde k jeho kontaminácii pri procese drvenia. Pulverizačné zariadenia sa zvyčajne delia do dvoch kategórií: mechanické drviče a drviče s prúdením vzduchu. Zároveň pri výrobe, keď sú požiadavky na materiál mimoriadne prísne, nemôže dôjsť k znečisteniu, môžete si vybrať rôzne vrstvy proti znečisteniu podľa vlastností materiálu, kontaktnej časti zariadenia a materiálu a operačné časti.
Mechanický drvič je použitie vysokorýchlostnej rotačnej hlavy kladiva, čepele, zubovej dosky, telesa tyče pri náraze drveného materiálu, prostredníctvom intenzívneho nárazu materiálu a rotačného telesa, vysokorýchlostného nárazu medzi materiálom a vysokým -rýchlostný let materiálu a šmykové brúsenie rotora a statora alebo bočnej steny, aby sa dosiahol účel ultrajemného drvenia materiálu. Pretože však materiál musí byť pri drvení v kontakte s kladivom zariadenia, bude nevyhnutne produkovať nečistoty a bude znečistený. Prúdový mlyn je druh ultrajemného mlecieho zariadenia, ktoré spôsobuje, že častice sa samy zrážajú, trenie alebo kolidujú s vnútornou stenou zariadenia a spôsobujú, že častice sú rozdrvené silnou viacfázovou turbulenciou vytváranou vysokorýchlostným prúdom vzduchu. To znamená, že materiál v procese drvenia nebude kolidovať so zariadením a nebude kontaminovaný, takže vzduchový mlyn je obzvlášť vhodný na ultrajemné mletie s vysokými požiadavkami na čistotu materiálu.
V súčasnosti sú v priemysle široko používané hlavné typy vzduchových dezintegrátorov: ploché (horizontálne kotúčové) vzduchové dezintegrátory, cirkulačné trubkové (dráhové) vzduchové dezintegrátory a sprejové (reverzné) vzduchové dezintegrátory. Hlavná oblasť drvenia prúdového mlyna je blízko dýzy a frekvencia kolízie medzi časticami je oveľa vyššia ako kolízia medzi časticami a stenou, takže hlavným drviacim účinkom prúdového mlyna je hlavne nárazová kolízia medzi časticami. V porovnaní s inými ultrajemnými drvičmi má prúdový mlyn nasledujúce výhody:
1, drvenie vzduchového mlyna závisí iba od energie pohybu vzduchu, jednotka nepotrebuje špeciálne pohyblivé časti.
2, adiabatická expanzia plynu je zrýchlená a sprevádzaná chladením, vysokorýchlostná kolízia častíc spôsobí zvýšenie teploty, ale pretože adiabatická expanzia znižuje teplotu, takže v celom procese drvenia je teplota materiálu nie vysoká, čo je obzvlášť vhodné na drvenie materiálov citlivých na teplo alebo materiálov s nízkou teplotou topenia.
3, drvič prúdu vzduchu je hlavne zrážka častíc, materiály takmer bez znečistenia a povrch materiálu je hladký, vysoká čistota, dobrá disperzia.
Preto je vzduchový mlyn široko používaný pri ultrajemnom mletí chemických surovín a vysoko čistých nekovových materiálov a jemnosť produktu môže dosiahnuť 1-5 mikrónov.
Ak sa chcete dozvedieť viac o našich produktoch Fangyuan, kliknite na tento odkaz:https://www.fine-mill.com/products.
