Koeficient naplnenia miešačky typu V je len 10%, zatiaľ čo koeficient naplnenia trojrozmernej miešačky je až 72%, ale stupeň miešania trojrozmernej miešačky je vyšší ako pri miešačke typu V. mixér v každom období.
Materiál v kontajneri má meniť vzájomnú polohu materiálu zhromažďovaním a rozptyľovaním alebo striedavým zdvíhaním a klesaním, aby mal materiál disperzný priestor, musí mať kontajner väčší objem, takže množstvo náplne materiálu má určitý limit, vo všeobecnosti 30 %-50 %. Štruktúra a prevádzkové vlastnosti trojrozmerného mixéra spôsobujú, že materiál v nádobe sa periodicky otáča, obracia a posúva trojrozmerné trasenie s charakteristikami kontinuálneho pohybu materiálu striedavým pulzačným spôsobom, konvekciou a difúziou materiálu sú veľmi postačujúce, aj keď je koeficient plnenia veľmi vysoký (všeobecne až viac ako 80 %), môže tiež dosiahnuť vysoký stupeň premiešania vo veľmi krátkom čase.
Miešačka typu V patrí ku kontajnerovej rotačnej gravitačnej miešačke, je tam kritický limit otáčok, takže rýchlosť nemôže byť príliš vysoká, iba predĺžením času miešania, aby sa zabezpečil určitý stupeň miešania, a trojrozmerný miešač je jeho cesta zložitý, bez kritického rýchlostného limitu, jeho rýchlosť môže byť veľmi vysoká, takže jeho účinnosť je veľmi vysoká.
Trojrozmerný mixér je rozdelený do štyroch kategórií: mixér na plyn a kvapalinu s nízkou viskozitou, stroj na miešanie kvapalín a pást so strednou a vysokou viskozitou, mixér na termoplastický materiál, stroj na miešanie práškov a granulovaných pevných materiálov.
Miešanie 3D mixérom vyžaduje, aby boli všetky materiály zahrnuté v miešaní rovnomerne rozložené. Stupeň miešania je rozdelený do troch stavov: ideálne miešanie, náhodné miešanie a žiadne miešanie. Stupeň miešania rôznych materiálov v miešacom stroji závisí od podielu materiálu, ktorý sa má miešať, od fyzikálneho stavu a vlastností, ako aj od typu použitého miešacieho stroja a od trvania miešacej operácie. Miešanie kvapaliny závisí hlavne od mechanického miešadla, prúdenia vzduchu a prúdu kvapaliny, ktorá sa má miešať, aby sa miešaný materiál premiešaval, aby sa dosiahlo rovnomerné premiešanie. Miešanie spôsobuje, že časť kvapaliny prúdi a prúdiaca kvapalina tlačí kvapalinu okolo seba, čo vedie k vytvoreniu cirkulujúceho prúdu kvapaliny v rozpustenom stave a výsledná difúzia medzi kvapalinami sa stáva hlavnou konvekčnou difúziou. Keď je rýchlosť prúdenia kvapaliny spôsobená miešaním veľmi vysoká, dochádza k šmykovému pôsobeniu na rozhraní medzi vysokorýchlostným prúdom kvapaliny a okolitým nízkorýchlostným prúdom kvapaliny, čo vedie k veľkému počtu lokálnych vírov. Tieto víry sa rýchlo šíria a do víru sa nasáva viac kvapaliny a chaotická konvektívna difúzia vytvorená na malej ploche sa nazýva vírová difúzia.
Miešačka typu V sa môže použiť na rovnomerné miešanie suchého prášku alebo granulovaných materiálov s dobrou tekutosťou a počas procesu miešania nespôsobuje odparovanie rozpustených látok alebo znehodnocovanie materiálov. Stroj má rozumný dizajn, vysokú účinnosť miešania a jednoduchšiu obsluhu ako bežný mixér. Miešací valec má jedinečnú štruktúru, vysokú účinnosť miešania, žiadny mŕtvy uhol, valec je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, vnútorné a vonkajšie steny sú leštené, vzhľad je krásny, miešanie je rovnomerné a použitie je široké, v súlade so štandardmi GMP. A podľa požiadaviek zákazníka je možné ho zladiť s núteným miešadlom, ktoré je vhodné na miešanie jemných práškových častíc a blokových materiálov obsahujúcich určitú vlhkosť
Koeficient naplnenia miešačky typu V je len 10%, zatiaľ čo koeficient plnenia trojrozmernej miešačky je až 72%, ale stupeň miešania trojrozmernej miešačky je vyšší ako pri miešačke typu V. mixér v každom období.
Materiál v kontajneri má meniť vzájomnú polohu materiálu zhromažďovaním a rozptyľovaním alebo striedavým zdvíhaním a klesaním, aby mal materiál disperzný priestor, musí mať kontajner väčší objem, takže množstvo náplne materiálu má určitý limit, vo všeobecnosti 30 %-50 %. Štruktúra a prevádzkové vlastnosti trojrozmerného mixéra spôsobujú, že materiál v nádobe sa periodicky otáča, obracia a posúva trojrozmerné trasenie s charakteristikami kontinuálneho pohybu materiálu striedavým pulzačným spôsobom, konvekciou a difúziou materiálu sú veľmi postačujúce, aj keď je koeficient plnenia veľmi vysoký (všeobecne až viac ako 80 %), môže tiež dosiahnuť vysoký stupeň premiešania vo veľmi krátkom čase.
Miešačka typu V patrí ku kontajnerovej rotačnej gravitačnej miešačke, je tam kritický limit otáčok, takže rýchlosť nemôže byť príliš vysoká, iba predĺžením času miešania, aby sa zabezpečil určitý stupeň miešania, a trojrozmerný miešač je jeho cesta zložitý, bez kritického rýchlostného limitu, jeho rýchlosť môže byť veľmi vysoká, takže jeho účinnosť je veľmi vysoká.
Trojrozmerný mixér je rozdelený do štyroch kategórií: mixér na plyn a kvapalinu s nízkou viskozitou, stroj na miešanie kvapalín a pást so strednou a vysokou viskozitou, mixér na termoplastický materiál, stroj na miešanie práškov a granulovaných pevných materiálov.
Miešanie 3D mixérom vyžaduje, aby boli všetky materiály zahrnuté v miešaní rovnomerne rozložené. Stupeň miešania je rozdelený do troch stavov: ideálne miešanie, náhodné miešanie a žiadne miešanie. Stupeň miešania rôznych materiálov v miešacom stroji závisí od podielu materiálu, ktorý sa má miešať, od fyzikálneho stavu a vlastností, ako aj od typu použitého miešacieho stroja a od trvania miešacej operácie. Miešanie kvapaliny závisí hlavne od mechanického miešadla, prúdenia vzduchu a prúdu kvapaliny, ktorá sa má miešať, aby sa miešaný materiál premiešaval, aby sa dosiahlo rovnomerné premiešanie. Miešanie spôsobuje, že časť kvapaliny prúdi a prúdiaca kvapalina tlačí kvapalinu okolo seba, čo vedie k vytvoreniu cirkulujúceho prúdu kvapaliny v rozpustenom stave a výsledná difúzia medzi kvapalinami sa stáva hlavnou konvekčnou difúziou. Keď je rýchlosť prúdenia kvapaliny spôsobená miešaním veľmi vysoká, dochádza k šmykovému pôsobeniu na rozhraní medzi vysokorýchlostným prúdom kvapaliny a okolitým nízkorýchlostným prúdom kvapaliny, čo vedie k veľkému počtu lokálnych vírov. Tieto víry sa rýchlo šíria a do víru sa nasáva viac kvapaliny a chaotická konvektívna difúzia vytvorená na malej ploche sa nazýva vírová difúzia.
Miešačka typu V sa môže použiť na rovnomerné miešanie suchého prášku alebo granulovaných materiálov s dobrou tekutosťou a počas procesu miešania nespôsobuje odparovanie rozpustených látok alebo znehodnocovanie materiálov. Stroj má rozumný dizajn, vysokú účinnosť miešania a jednoduchšiu obsluhu ako bežný mixér. Miešací valec má jedinečnú štruktúru, vysokú účinnosť miešania, žiadny mŕtvy uhol, valec je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, vnútorné a vonkajšie steny sú leštené, vzhľad je krásny, miešanie je rovnomerné a použitie je široké, v súlade so štandardmi GMP. A podľa požiadaviek zákazníka je možné ho zosúladiť s núteným miešadlom, ktoré je vhodné na miešanie jemných práškových častíc a blokových materiálov obsahujúcich určitú vlhkosť.
Ak sa chcete dozvedieť viac o našich produktoch Fangyuan, kliknite na tento odkaz:https://www.fine-mill.com.
