Stroj na výrobu keramického prášku
Úvod
Stroje na výrobu keramického prášku sa často používajú v závodoch na spracovanie minerálov. V procese spracovania minerálov je potrebné surovú rudu jemne rozdrviť cez drvič, aby sa uľahčilo následné spracovanie a operácie procesu tavenia. Pri spracovaní kovových minerálov môže použitie drviča oddeliť kovové minerály od kameňov alebo štrku. Preto stroj na výrobu keramického prášku zohráva nenahraditeľnú úlohu v priemysle spracovania minerálov.

Vlastnosti materiálu:
Biely keramický prášok je bežný materiál so širokou škálou aplikácií. Pozostáva z jemných keramických častíc a zvyčajne sa používa na prípravu keramických výrobkov alebo povlakov. V tomto článku budeme diskutovať o vlastnostiach, metódach prípravy a aplikačných oblastiach bielych keramických práškov.
Poďme sa pozrieť na vlastnosti bieleho keramického prášku. Biele keramické prášky majú zvyčajne dobrú odolnosť voči teplu a korózii. Veľkosť ich častíc je možné upraviť podľa špecifických potrieb, čo umožňuje prípravu rôznych materiálov. Okrem toho má biely keramický prášok aj vysoké izolačné vlastnosti a mechanickú pevnosť, čo je možné použiť v extrémnych prostrediach. Existuje mnoho spôsobov, ako pripraviť biely keramický prášok. Bežné metódy zahŕňajú suchú prípravu a mokrú prípravu. Suchá príprava prebieha hlavne procesom mletia a spekania, premenou keramických surovín na prášok. Mokrá príprava je proces rozpúšťania keramických surovín, potom zrážanie a sušenie na prípravu prášku. Tieto spôsoby prípravy majú svoje výhody a použiteľnosť v rôznych oblastiach použitia.
Ďalej sa pozrime na oblasti použitia bieleho keramického prášku. Biely keramický prášok je široko používaný pri príprave keramických výrobkov. Dá sa z neho vyrobiť napríklad porcelán, keramické obkladačky a keramické ozdoby. Biely keramický prášok sa môže použiť aj na prípravu náteru. Zmiešaním prášku s vhodným rozpúšťadlom možno pripraviť povlak s dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu a korózii na ochranu kovových povrchov.
Okrem keramických výrobkov a povlakov majú biele keramické prášky dôležité aplikácie aj v iných oblastiach. Napríklad v elektronickom priemysle sa biele keramické prášky môžu použiť na prípravu kondenzátorov, izolátorov a keramických substrátov. V lekárskej oblasti možno biely keramický prášok použiť na prípravu umelých kostí, materiálov na obnovu zubov a zdravotníckych pomôcok. Okrem toho sa môže biely keramický prášok použiť aj na prípravu tepelných bariérových povlakov, katalyzátorov a optických zariadení.
Aby som to zhrnul, biely keramický prášok nie je bežným materiálom a má širokú škálu aplikácií. Má tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii a dobrú mechanickú pevnosť. Biely keramický prášok možno pripraviť rôznymi spôsobmi, ako je suchá príprava a mokrá príprava. Má dôležité aplikácie v keramických výrobkoch, náteroch, elektronike, medicíne a iných oblastiach. Hlbokým porozumením vlastnostiam a metódam prípravy bielych keramických práškov môžeme lepšie využiť ich výhody a podporiť vývoj a inovácie v súvisiacich oblastiach.
Pracovný princíp:
Stroj na výrobu keramického prášku využíva separáciu vzduchu, ťažké brúsenie, strihanie, aby sa dosiahla forma zariadenia na brúsenie ultrajemných materiálov. Pozostáva z valcovej brúsnej komory, brúsneho kotúča, brúsnej koľajnice, ventilátora, systému zberu materiálu atď. Materiál vstupuje do valcovej brúsnej komory cez prívodný otvor a je drvený brúsnym kotúčom pohybujúcim sa v kruhu pozdĺž brúsnej koľajnice. Rozdrvený materiál je vyvedený z drviacej komory podtlakovým prúdom vzduchu spôsobeným ventilátorom a vstupuje do systému zberu materiálu, filtrovaný cez filtračné vrecko, vzduch je vypúšťaný, materiál a prach sa zbierajú a drvenie je dokončené.

Vlastnosti:
Stroj na výrobu keramického prášku má vlastnosti plnej funkčnosti, kompaktnej štruktúry, stabilného technického výkonu, nízkej hlučnosti, vysokej spotreby energie a vysokej účinnosti, krásneho vzhľadu, flexibilného použitia, širokého rozsahu prispôsobenia, bez drvenia, nastaviteľnej jemnosti prášku, ľahkej údržby a tak ďalej.
Technické parametre
| Model | Hlavné konštrukčné rozmery (mm) | Kapacita |
Vstupná častica Veľkosť |
Výstupná častica Veľkosť |
Rýchlosť | Hmotnosť stroja | Celkový výkon | ||||||
| L1 | L2 | H1 | H2 | H3 | H4 | W1 | kg/h | Mm | pletivo | ot./min | kg | Kw | |
| WF-30 | 4650 | 5200 | 2540 | 1080 | 650 | 350 | 1380 | 100-400 | <10 | 12-120 | 3800 | 850 | 12.25 |
| WF-40 | 5200 | 5500 | 2800 | 1150 | 650 | 350 | 1450 | 200-800 | <12 | 12-120 | 3400 | 1200 | 19.25 |
| WF-50 | 5450 | 7050 | 2800 | 1400 | 650 | 350 | 1550 | 280-1000 | <15 | 12-120 | 2900 | 1350 | 30.6 |
| WF-60 | 5800 | 7400 | 3150 | 1460 | 650 | 350 | 1550 | 300-1200 | <15 | 12-120 | 2300 | 1500 | 38.1 |
| WF-80 | 6100 | 7900 | 3250 | 1570 | 650 | 400 | 1600 | 400-1800 | <20 | 12-120 | 1800 | 2100 | 68.5 |
| WF-100 | 6750 | 8550 | 3350 | 1800 | 650 | 400 | 1750 | 500-2000 | <20 | 12-120 | 1400 | 2400 | 86.5 |
FAQ
1. Otázka: Ste výrobca, obchodná spoločnosť alebo tretia strana?
Odpoveď: Sme výrobca, máme vlastnú továreň
2. Otázka: Pokiaľ ide o popredajný servis, ako môžete včas vyriešiť problémy, ktoré sa vyskytli u vášho zahraničného zákazníka?
Odpoveď: Záruka na náš stroj je zvyčajne 12 mesiacov, počas tohto obdobia okamžite zabezpečíme medzinárodný expres, aby sme sa uistili, že náhradné diely budú dodané čo najskôr.
3. Otázka: Ako môžem získať pozáručný servis?
Odpoveď: Náhradné diely vám pošleme bezplatne, ak nami spôsobíme problémy.
Ak ide o problémy spôsobené mužmi, posielame aj náhradné diely, je to však spoplatnené. Akýkoľvek problém, môžete nám zavolať priamo.
Populárne Tagy: stroj na výrobu keramického prášku, výrobcovia strojov na výrobu keramického prášku v Číne, dodávatelia, továreň
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku
















